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重点企业
抚顺新钢铁2024年上半年年修工作圆满结束
浏览:327次'时间:2024年7月8日

6月8日0:58时,1#转炉兑铁生产,标志着公司上半年年修工作正式结束,顺利复产。年修工作自6月1日7:00时启动,检修项目覆盖高炉、烧结、转炉、连铸,制氧机组和发电机组等产线,以1#转炉为重点,其他产线除常规检修外,配合平衡生产计划停机定修。

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精心组织,强化安全意识

此次年修时值“安全生产月”期间,安全工作为重中之重。在检修开始前,安保处对所有检修项目进行安全确认,逐项排查了现场安全隐患,同时,制定多项检修作业标准,如:各种安全手续办理、安全质量技术交底等。

各单位在严格按照施工方案组织施工,完善安全措施的同时,安全专业管理人员落实24小时值班制度,实现全天候现场跟踪、履职不间断,深入现场进行隐患排查、安全巡查,对施工过程员工违章行为进行纠正,对现场安全隐患及时落实整改;对高危作业和关键作业时间段全程进行监护,对年修实行全过程安全管控,对动火、高空作业项目严格执行报备、审批。同时,强化参与检修员工及施工队伍安全培训,多措并举,由于安全检查到位、安全措施到位,此次年修现场安全有序推进,顺利完工。

过程管控,确保节点推进

此次年修产线施工项目共计360余项,其中重点检修项目5项,主要包括:1#转炉拆砌炉、炉壳修补;4#高炉冷却壁部分更换;全连轧加热炉水管漏点处理等。转炉检修期间,不仅要保证另一台转炉和连铸机正常生产,还要保证生产节奏稳定。面对生产与检修双重压力,各单位提前做好各项准备,分工到各区域负责人,从物料计划报备、生产组织、销售供货端都做了详细的部署;加大安全巡检与设备点检的力度,狠抓操作标准化,防范操作、设备、工艺等造成生产事故。

为了保证2024年公司上半年各产线年修工作安全、按质、按量、按时顺利完成,依据“定目标、分责任、建机制”的管理理念,并充分调动和发挥各层级的工作积极性,工程设备处特通过17个维度制定年修项目管控方案,做到责任到人、任务落实、各尽其责,充分调动各级人员的积极性和创造性,同时要求各单位一级主管带头进行24小时值班作业,对检修项目进行严格安全管理,监督施工节点及质量控制,由于组织有序,安排合理,参与检修员工及施工队伍争分夺秒、不分昼夜地协同努力,克服重重困难,高质量地完成了全部检修项目。

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攻坚克难,圆满完成任务

细节决定关键,历时7天的年修是今年最大规模的一次集中停机检修,通过动态协调,群策群力,解决了现场的安全隐患,对生产运行起到了提质增效的作用。例如,利用平衡停机,对180平环冷机摩擦轮压紧弹簧调整,对内圈侧挡轮加垫调整,解决了180平环冷机运行轨迹跑偏的情况,妥善处理了现场的安全生产隐患;在1#连铸机大包转台升降油缸更换施工时通过优化施工方案,改变传统的吊车吊装拆除,改用油缸将大包蝶架顶起后锁住,然后油缸杆缩回将油缸移出更换轴承,不仅节省机械费用使用,而且使工期大幅缩短。经过一周的运行,1#转炉恢复底吹系统,转炉终点碳和合金收得率提高1%-2%;高炉年修后产量提升70t/d,综合焦比下降7kg/t。

检修结束之后,工程设备处组织各单位积极总结检修经验,围绕下半年2#转炉炉役年修工作提前进行谋划,为后续的检修攻坚战坚定信心,夯实基础。


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