您的位置:首页 >> 信息中心 >> 专题聚焦 >> 工业经济

    7月17日,抚顺永昌特钢有限公司举行产品订货会，来自全国各地的200多名客商与会。当天，抚顺永昌特钢同与会客商签订产品订购合同6800余万元。

产研联合 “绿色酸洗”

    2009年,企业在塔峪镇选址建设,2011年正式投产，占地面积72亩，主要生产高速工具钢和模具钢，多用于航空、医疗、汽车等行业。为摆脱传统钢铁产业高污染、低效益的局面，企业着手进行技改，技改的第一个难题就是如何“绿色酸洗”。酸洗过程中产生难闻的污染气体，污染环境、 危害人体健康。为此，抚顺永昌特钢有限公司在区、镇政府的协调帮助下,与驻区大企业科研单位专家取得联系,成立科研课题组，引进了多套价值几十万元的专业设备，经过一年半时间的使用，达到预期效果。这项投资是企业技术改造中的一个加法，这项加法的运用，使企业绿色发展走出更加坚实的一步。

技术改造  节能增效

    传统的切钢多是用砂轮，这样做不仅会产生大量粉尘，还会出现砂轮在工作中飞出伤人的情况，而且每年要产生100至200吨的渣钢灰，无法二次利用。通过向专家讨教、取经后，该公司引进先进设备，在切割过程中加入水，既保证了产品的切割质量，又不易产生粉尘，所产生的碎屑因为纯度高，还可以进行循环利用，原材料利用率达到了100%。这个台锯对钢材切口小,每年还可以减少300万元的切口浪费资金。

专技培训  产销双赢

    技术改造一开始，很多有着十多年钢铁行业工作经验的员工，对技改很排斥。为此，企业反复给员工做工作，传授新知识，在技改的同时，还在销售方面下功夫,将眼光转向出口，扩大销售范围,与非洲、韩国、日本、中东、德国等国家和地区建立了订单关系，并致力于研发高速工具钢下游产品，研发生产了开孔器、丝材、立铣刀等产品，其中丝材可以根据订单需要加工成直径0.1毫米。

    销路拓宽了、产业链完整了，员工用上技改后的新设备，计件产量提高了，收入自然也就增加了,就这样,公司顺利地迈过了技改难关。目前，企业年产成品特殊钢材5000吨，年销售额2个多亿,在国内高速工具钢、模具钢领域享有极高声誉。